聯系方式
意見反饋

Sensor Integration Gateway
SIG200

遠不止一個 IO-Link 主站

您的受益

  • 憑借 IO-Link 主站技術,可實現從傳感器到 PLC 系統的無縫集成和數據透明度
  • 成本低廉的 IO-Link 技術入門級產品
  • 通過輕松上傳 IODD 文件訪問 IO-Link 設備的所有參數,從而能夠直觀設置參數并調整
  • 直接在產生數據的地方預處理數據
  • INDUSTRY 4.0 READY——訪問企業層面的傳感器數據

概覽

遠不止一個 IO-Link 主站

Sensor Integration Gateway SIG200 是一款 IO-Link 主站,用于將 IO-Link 設備集成到常見的 PLC 環境和企業級系統中。利用 SIG200,可以通過各種現場總線協議采集、組合、評估和傳輸多臺設備的數字輸入、數字輸出或 IO-Link 信號。此外,通過 REST API,也可使用第二個數據信道進行更高級別的處理。參數設置通過 Web 服務器或 SICK 的配置軟件 SOPAS ET 進行。SOPAS ET 還包含性能強勁的邏輯編輯器。這為各個應用創建了獨特的邏輯組合──不受可編程邏輯控制器影響。

概覽
  • 4 個可配置的 IO-Link 主站端口(標準 I/O 或 IO-Link)
  • 憑借直觀的操作界面 SOPAS ET 經由 USB 或 Ethernet 簡單進行參數設置
  • “Dual Talk”:通過工業以太網從公司層級并行訪問傳感器數據
  • 利用邏輯編輯器解決更復雜的應用任務

優勢

拖放邏輯

利用 SOPAS ET 中集成的性能強勁的邏輯編輯器可以創建獨特的傳感器系統。利用預定義邏輯門(例如 UND 門、ODER 門)、否定塊、時間延遲或計數器,可以快速輕松地可視化所有連接的信號并解決應用任務。通過拖放功能移動邏輯塊和連接點,無比輕松地創建自有系統。通過 SIG200 的 USB 或以太網接口并借助 SOPAS ET 軟件進行訪問。除此之外還可使用集成的 Web 服務器。
利用傳感器或激勵元件提供的二進制開關信號或測量值,無需控制器即可解決簡單的應用任務。
邏輯編輯器:圖形配置環境,用于通過邏輯功能(上欄)輕松組合輸出(右側)與輸入(左側)。

利用 SIG200,可通過邏輯編輯器的拖放功能高效組合并聚集所連的傳感器或激勵元件信號與測量值。無需專門的軟件知識即可輕松實現這一點,這可以顯著減少編程工作,從而節省時間。

充分利用優勢和擴展功能——借助 Smart Sensor 和 IO-Link

Sensor Integration Gateway SIG200 是一種 IO-Link 主站。使用它可以連接各種類型的控制器,用以訪問所連 IO-Link 設備中的信息以及邏輯編輯器中創建的、經過整合的系統信息。IO-Link 具備眾多優勢,例如自動存儲設備參數和明確識別設備。IO-Link 設備可通過設備與制造商特定的標識自動識別。此標識用于確保更換設備時使用正確的設備。為實現快速無誤的調試,可將特定傳感器的設備參數自動傳輸到備用設備上,以便更換后仍存在正確的參數設置。

面對采用不同檢測技術的眾多傳感器類型,作為 IO-Link 的聯合締造者,SICK 提供市場上最廣泛的 IO-Link 產品組合之一。憑借 SIG200 網關,可以快速輕松地連接 IO-Link 信號、二進制傳感器以及構建緊湊的傳感器激勵元件系統。您可充分利用 SICK 在多種傳感器原理以及 IO-Link 技術方面的豐富經驗。

借助自動設備識別功能輕松更換設備:將 IO-Link 設備與 IO-Link 主站 SIG200 結合使用時,無需經過專門培訓的人員或其他輔助工具或說明即可可靠更換傳感器。

通過 SOPAS ET 實現傳感器與傳感器集成網關(Sensor Integration Gateway)的可視化與參數化。除 USB 配置通道外,SIG200 還提供集成式 Web 服務器,用于通過以太網輕松訪問用戶界面。
作為 IO-Link 的聯合締造者,SICK 擁有市場上最廣泛的 IO-Link 產品組合。Smart Sensor 與 IO-Link 生成和接收數據與信息,遠超傳統開關信號或測得的流程參數。因此,傳感器能夠顯著提升效率,實現更大靈活性并更好地安全規劃機器和設備的預測性維護。您可充分利用 SICK 在多種傳感器原理以及 Sensor Integration Gateway SIG100 和 SIG200 方面的豐富經驗。

IO-Link 是一種點對點通信協議,用于通過 IO-Link 主站(如 SIG200)將智能傳感器和激勵元件連接至自動化網絡。借此可以集中訪問此前僅在所連設備內可用的信息。經由 SIG200 和 SOPAS ET——SICK 的配置軟件——可顯著簡化 IO-Link 設備的可視化與參數設置。

工業 4.0 – “Dual Talk”

SIG200 可實現兩種并行通信信道──一種 PLC 通信,一種與云通信。我們將其命名為“Dual Talk”。

邊緣計算信道用于與 PLC 進行現場總線通信(例如 PROFINET)。云計算信道用于通過 REST-API (JSON) 將數據傳輸到云中或任何其他工業 4.0 應用。

由此可并行開展與 PLC 的實時通信和與云的通信,例如進行狀況監測或預測性維護。工業 4.0 現在已成為現實。

SIG200 可實現兩種并行通信信道──用于 PLC 的邊緣計算信道和用于工業 4.0 應用的云計算信道。我們將其命名為“Dual Talk”。
憑借 SICK IO-Link 技術和 Sensor Integration Gateway,實現簡單高效的工業 4.0 應用布線方案,全面數據透明性直達最終的 I/O 信號。

“Dual Talk”可實現兩種并行通信信道──與控制器通信(通過現場總線)和與云應用通信(通過 REST-API)。

應用

技術概覽

 
  • 技術參數概覽

    技術參數概覽

    支持的產品

    IO-Link 設備

    激勵元件

    二進制開關傳感器

    輸入/輸出
    S1-S44 個可配置輸入,引腳 4 可在任一可用的端口模式下使用:IO-Link,數字輸入或數字輸出,以允許通過 REST API 將多個信號傳輸至用戶自定義應用。經由引腳 2 可在每個輸入上連接另一個數字輸入信號。
    LINK/ACT 1 & 2為能建立網絡連接,提供兩個 Ethernet 端口
    CONFIG用于借助 USB 及 SOPAS ET 配置的端口 (SOPAS ET 可在 www.cytlvm.live 中免費下載)
    外殼防護等級IP67
所有技術數據請參見各個產品

下載專區

向上
asp彩票投注网站源码